1. 
不锈钢蚀刻 - 材料预处理 
必须在不锈钢蚀刻工艺之前进行预处理，以确保后期曝光显影获得精确的蚀刻图案。预处理主要是完全去除待蚀刻不锈钢表面的油污和氧化膜。 
脱脂应根据工件的油状况。最好从丝网上除去油，确保不锈钢表面清洁。 
除氧化膜外，应根据不锈钢等级和膜厚的条件选择合适的蚀刻液，以确保不锈钢表面被氧化清洁。 
在丝网印刷之前，应将其烘烤并烘干。如果有水分，也会影响油墨的附着力，影响后续图案蚀刻甚至样品的结果，影响装饰效果。 Xin Haisen拥有专业的无尘车间，并单独烘烤。 
烘房可以保证预处理。 
 2。 
不锈钢蚀刻 - 丝网印刷 
丝网印刷是根据印刷需要生产标准丝网印刷。 
在图案装饰过程中，丝网首先起到保养作用，并且施加光致抗蚀剂的次数更多，因此可以获得合适厚度的丝网模板，从而蚀刻出的图案不锈钢具有高透明度。 
在光的作用下，屏幕膜的膜发生光化学作用，使光部分交联成水不溶性膜，表面不被水烧蚀，露出网孔空间，然后涂层用橡皮膜。 
正面胶片图案的丝网图案以光刻方式印刷在丝网上。 
带有图案的丝网印刷丝网固定在丝网印刷机上，所需的图案印在金属上用碱溶性耐酸油墨制成板，并在干燥后进行蚀刻。 
 3。 
不锈钢蚀刻 - 后处理 
在蚀刻不锈钢后需要除去丝网印刷油墨。 
普通耐酸油墨易溶于碱。 
将蚀刻的板浸入温度为50至80℃的40-60g / L氢氧化钠溶液中，浸渍几分钟除去油墨。 
墨水去除后，如果产品需要进行表面处理，则必须符合不同的要求。 
例如，如果要求表面光洁度，则应进行抛光或镜面抛光;如果有颜色要求，应该染色。染色后，为了避免变色或提高耐磨性和耐腐蚀性，可以喷涂清漆。 
有些金属具有耐腐蚀性，不会弄脏，根据实际需要，它们可能不会涂上清漆。 
两种化学蚀刻溶液配方和工艺前提 
为了蚀刻不同的金属材料，有必要选择不同的溶液配方和工艺。普通金属材料的蚀刻溶液配方和工艺前提如表6-4至表6-6所示。表6-4：金属化学蚀刻溶液的配方和工艺 ## #Solution组成和处理先决条件氯化铁FeCl3 / g / L  
表6-5：金属铜化学蚀刻溶液配方和工艺先决条件 
溶液组成和工艺先决条件 

三个过程操作前提的影响 ## #Eching是金属板图案装饰过程中的重点。为了获得清晰和精确的图案/图案，必须使操作标准化以控制蚀刻过程的前提。 
主要是掌握蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。 
当溶液的温度稍高时，蚀刻速度相应地增加，并且蚀刻所需的工时缩短。然而，蚀刻溶液通常是强酸溶液，并且强酸溶液在高温条件下具有高腐蚀性，并且容易制造保护涂层或耐腐蚀油墨。 
软化或甚至消融，使金属未蚀刻部分的耐腐蚀层的力减小，使得蚀刻和非蚀刻之间的界面处的耐腐蚀涂层分散或熔化，使蚀刻图案变形，影响图案的美学外观和装饰效果。 
因此，温度不应超过45°C。 

另一方面，如果蚀刻时间过长，则在蚀刻液的高温条件下，耐腐蚀油墨或保护涂层的蚀刻时间过长，反应相同，结果不好也实现了蚀刻加工市场的良好控制。 
对于普通产品，应在20~25min之前进行控制，具体的蚀刻时间，新海森将由专业工程师根据客户的产品要求进行评估。 
四种化学蚀刻图案装饰实例 n 
 1。 
装饰产品材料 
装饰用金属板：普通钢，不锈钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，以不锈钢板为例，板材厚度为1-3mm。 
化学原料：浙江昆山化学涂料厂生产的DH重氮型丝网感光胶，99-956型，99-200K型等耐酸油墨等。 ，广东顺德大良油墨厂的产品，其他是常用的化学和化学产品。 
 2。 
工艺流程 
不锈钢板→脱脂→清洗→干燥→丝网印刷→干燥→水浸→蚀刻图案刀片清洗→脱墨→清洗→抛光→清洗→着色→清洗刀片硬化处理→阻塞处理→清洁刀片镗孔→检查→
产品。 
 3。 
详细操作和注意事项 
 1脱脂：脱脂是为了使丝网印刷油墨和纸板具有优异的附着力，因此在打印前必须彻底清洁金属板。 
有多种去除油的方法，可根据情况和需要选择。例如，常规的化学脱脂，外部活性脱脂，电脱油，超声波脱脂等也可用作商业产品的特殊脱脂剂。 
彻底清洁和清洁后，将其镗孔然后转移到丝网印刷上。 
 2丝网印刷由l50目不锈钢，聚酯或尼龙单丝网制成，用担架固定在框架上然后通过上浆施加DH重氮型光敏粘合剂，涂覆2~3次，涂覆
钻孔后，将薄膜图案薄膜贴在薄膜丝网上。曝光和显影后，制备丝网印刷模板，然后将不锈钢板和图案模板固定在丝网印刷机上。
在该位置，碱溶性耐酸油墨用于印刷所需的图案，该图案是天然钻孔或干燥的。 
如果烘烤，温度不宜过高，实时不宜过长，否则油墨的碱溶性会降低，去除油墨时不易清洗。 
在正常条件下，它自然干燥1小时。 
干燥温度为55至60°C，时间为4至5分钟。 
 3图案蚀刻工艺图案化学蚀刻溶液的配方和工艺前提如下： 
 Ferric氯化物FeCl3  
 650~800g / L  
蚀刻促进剂 
 85~10g / L  
 HCl盐酸，38％ n 
 85~120g / L  
蚀刻液温度 
 10~45°C  
磷酸H3P04  
 20 ~30g / L  
浸渍 
 L5~25min  
在操作过程中应严格控制溶液的温度和时间。
 
如果温度太高而且工作时间太长，墨水和电路板表面的附着力会降低，墨水会在蚀刻和非蚀刻处散落，导致图案变得模糊涂抹后，影响蚀刻精度和装饰效果。 n n n 
 4蚀刻后，需要在去除墨水后去除残留的碱溶性耐酸墨水。 
方法是浸入40~60g / L NaOH碱液，温度控制在60~70℃，浸泡3~5min，另外清洗油墨。然后将含水碱液用水冲洗至中性。 
 5蚀刻后，蚀刻图案的不锈钢板通过油墨去除和清洁进行清洁，并可根据用户的不同需求进行以下额外的装饰处理。 
 1对不锈钢初级需要清洗，清洗和清洗的颜色和光泽，放入50％HN03体积分数和50％H2O溶液中10-20分钟进行钝化处理，使不锈钢蚀刻图案板成为新的
维护膜可以用来装饰成品。 
需要2对不锈钢原色，但亮度要求更高更亮。在去除油墨和清洗后，先进的电解抛光后再进行钝化处理。 
电解抛光液配方和工艺先决条件如下： 
柠檬酸 
 50％至70％ 
溶液温度 
 40~60°C  
硫酸 
 20％至l5％ n 
电流密度 
 15~30A / dm2  
 water  
 10％至25％ 
抛光 
 5~lOmin  
阴极数据 
 stereotype    
 3为了改善成品的装饰性，一些用户要求改变原有不锈钢的颜色。 
在这方面，在对不锈钢进行蚀刻和清洁之后，将清洁外观的油墨推进，然后进行电解抛光，然后进行化学着色或电解着色。着色后，必须使着色薄膜硬化并封闭，最后得到所需的成品。 
化学着色溶液的配方和工艺前提如下： 
硫酸H2S04  
 270~300g / L  
溶液温度 n 
 65~80°C  
铬酸酐Cr03  
 450~500g / L  
处理时间 
来自蓝色到橙色→金色 
 NH46M